泊頭市特種泵閥制造有限公司
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管道技術(shù)同啟動(dòng)具體步驟
一、齒輪油泵管道技術(shù)
管道是指在管道狀況大范圍惡化而無法正常運(yùn)行的情況下，為恢復(fù)和改變管道狀況，延長油泵管道使用壽命而采用的各種措施，從而使管道恢復(fù)原來設(shè)計(jì)的輸送功能。隨著現(xiàn)代石油工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，近二十年來產(chǎn)生了各種新的和實(shí)用性強(qiáng)的修正方法?，F(xiàn)代的修正方法通常不需要將管道從溝內(nèi)吊出，在原地即可進(jìn)行清理和，有些方法還可在管道不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行。對于不同輸送介質(zhì)的管道，其修正方法也各不相同。如玻璃鋼外法，主要用于原油管道的：現(xiàn)場雙層纏繞帶法新舊涂層，主要用于在線高壓氣體管線的。對局部腐蝕泄漏的管道，則采用管道不停輸條件下的環(huán)氧套簡法、卡箍法和灌封法等技術(shù)。近十余年來的采用管道內(nèi)加各種襯里的方式對原管道進(jìn)行原位，此技術(shù)的核心是襯里材料及施工工藝，常用的襯里材質(zhì)有液體或粉末涂層襯里、水泥砂漿襯里、柔性軟管襯里、硬塑管套接襯里及玻璃鋼襯里等五大類。
齒輪油泵管道后的完整性和性在很大程度上取決于所采用的結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性，所以對結(jié)構(gòu)材料提出的要求特別高。其基本要求是：與金屬有良好的粘接性，有良好的電絕緣性、性、化學(xué)穩(wěn)定性(性)和耐熱性，有高的機(jī)械強(qiáng)度和韌性(如耐氫脆性能、破裂性能等)，且和便于施工。從實(shí)際需要出發(fā)，新時(shí)的重要原則之一就是盡量減少管道停輸時(shí)間，從而較終實(shí)現(xiàn)不停輸，這是實(shí)際工程向技術(shù)提出的較大挑戰(zhàn)。從應(yīng)用來看，有以內(nèi)技術(shù)來同時(shí)解決內(nèi)外層失效問題的趨勢，如用塑料管穿插法可同時(shí)起到內(nèi)、外的作用，而將原金屬管作為保護(hù)性外殼，看來各種免開挖內(nèi)穿插施襯技術(shù)將是今后管道技術(shù)發(fā)展的方向之一。
二、齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)油泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。
3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。
4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右，檢查系統(tǒng)的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍
9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。
齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面：
一、齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
、齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套。
