石油設備負壓過大對齒輪油泵及密封的影響同管道腐蝕現(xiàn)狀
其一、設備負壓過大對齒輪油泵及密封的影響
在一些工作場合,大多不銹鋼齒輪油泵安裝在容器的底部,也就是我們大家俗稱的倒灌,當齒輪泵(齒輪油泵)停止工作,雖然將閥門關死,但管路中仍存在大量的液體回流到泵腔,也就形成了負壓。下面說說設備中存在負壓對齒輪泵及密封產生的一些影響。
(1)齒輪油泵實際輸出量偏小,大量介質在泵內循環(huán),熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效。
(2)回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。
(3)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面。
(4)介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多也會造成密封的損壞。
(5)管路中負壓過大也就形成了出口管路阻力增大,會造成齒輪油泵流量小或無流量。
(6)負壓過大造成泵振動大,噪音大,嚴重時產生氣蝕,嚴重影響泵的使用壽命。
其二、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現(xiàn)狀
我國石油工業(yè)己擁有長輸管道約有1.8萬Km,油田集輸管道約20萬Km,因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的,以勝利油田為例,勝利油田擁有各種地面管線2萬Km,在強腐蝕區(qū)新建的鋼管道,3~6個月就開始穿孔,6~12個月大修,1~2年就報廢重建,造成巨大經濟損失,據(jù)初步統(tǒng)計,勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據(jù)企業(yè)生產實際,將多年來不銹鋼泵鋼質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結,同時了解腐蝕現(xiàn)象和規(guī)律,有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環(huán)境主要有:大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環(huán)境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環(huán)境條件下,由于大氣中的水,氧,等物質作用下而引起的腐蝕,叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程,因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在,使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行,在工業(yè)大氣中,液膜常常呈酸性,這時可能產生氫去化腐蝕,但是由于氧易到達陰級,所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業(yè)的迅速發(fā)展,埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發(fā)生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面:
(1)土壤的性質:土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在,使土壤具有電解質溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響,土壤中有雜散電流通過地下金屬管道,因而發(fā)生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕,稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環(huán)境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產生腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水對金會產生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響,其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外,油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產生嚴重腐蝕。