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泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油管道施工質(zhì)量控制措施以及管道的特點
[一]、管道施工過程中的質(zhì)量控制措施
1、下料加工質(zhì)量控制
在下料加工環(huán)節(jié)需要對管子的切割長度以及切口的平直度進(jìn)行高度控制，對飛邊毛刺進(jìn)行清理，同時還需要對坡口進(jìn)行精密加工。對于DN100mm下的管子，可采用砂輪切割機進(jìn)行切割；可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進(jìn)行切割；對于坡口可采用手把砂輪機進(jìn)行打磨和加工；對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)程要求的角度進(jìn)行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提高施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質(zhì)量問題。因此，在下料加工過程中應(yīng)該控制好每道工序的質(zhì)量。
2、標(biāo)識的質(zhì)量控制
對于預(yù)制管道需要做好每道焊口的標(biāo)記，尤其是一些合金鋼材質(zhì)或其它特殊材質(zhì)的管道，標(biāo)明其焊接日期、焊工號、焊口編號。根據(jù)單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標(biāo)明，避免安裝過程混亂，導(dǎo)致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預(yù)制完成的管段對端部管進(jìn)行封閉處理。
3、焊接質(zhì)量控制
焊接是石油不銹鋼齒輪泵管道施工中較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此嚴(yán)格要求焊接質(zhì)量，焊接人員應(yīng)該嚴(yán)格按照焊接作業(yè)規(guī)范進(jìn)行操作。在焊接過程中影響焊接質(zhì)量的因素較多，主要包括管曰的組對、坡曰的處理、焊工的技術(shù)以及焊接材料、天氣情況等。當(dāng)焊接作業(yè)在車間內(nèi)或地面上完成時，環(huán)境對其影響較小，質(zhì)量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質(zhì)量，控制好發(fā)放環(huán)節(jié)，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規(guī)范使用。如果工藝要求需要進(jìn)行預(yù)暖和熱處理，則進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，另外高壓管焊接還需要對打底質(zhì)量進(jìn)行無損檢測。
4、安裝的質(zhì)量控制
齒輪泵管道現(xiàn)場安裝質(zhì)量非常重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環(huán)境因素的影響，應(yīng)該采取嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施；通常情況下現(xiàn)場焊接的焊口應(yīng)該是固定口，質(zhì)量控制較難，因此在預(yù)制階段就應(yīng)該對每位焊接人員進(jìn)行合格率的統(tǒng)計和控制，這是控制焊接質(zhì)量的重要手段；按照施工要求對管口現(xiàn)場組對質(zhì)量進(jìn)行控制；如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質(zhì)量，應(yīng)該采取的防護(hù)措施；由于合金鋼管的沖氨氣難度較大，現(xiàn)場質(zhì)量控制難度較大，所以要加強質(zhì)量管理，可采用藥皮或藥芯焊絲來進(jìn)行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認(rèn)可以后果方可實施。
齒輪泵石油管道施工很容易受到各種不良因素的影響，因此在管道施工之前應(yīng)該周密考慮各種可能發(fā)生的質(zhì)量問題，并制定出相應(yīng)的對策。另外施工管理人員也應(yīng)該本著高度的責(zé)任心，對施工材料、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，對施工現(xiàn)場的每道工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，并采用積的措施提高施工人員的質(zhì)量控制意識。
[二]、齒輪泵管道的特點
齒輪泵管道安裝在冶金工業(yè)、電力工業(yè)、石油和核工業(yè)等建設(shè)過程中是不可或缺的一部分。生產(chǎn)流程中，工藝管道一般用來維持各種物料在設(shè)備之間的運行、傳送。即在生產(chǎn)中管道一般是用來輸送介質(zhì)的，且這些介質(zhì)一般多為高溫、高壓、易燃，易爆、有毒和有害物質(zhì)，在運輸過程中如稍有不慎就有可能會引發(fā)輸送的泄漏，或者爆炸等嚴(yán)重事故，對人類和社會造成不可挽回的損失。因此，對于幾乎遍及全廠各個角落的管道，要嚴(yán)格做到正確地進(jìn)行管道安裝和保證施工的質(zhì)量。
管道的安裝工藝其復(fù)雜，且工序特別繁多，對工藝管道各方面的要求，如材質(zhì)、壓力、溫度等，根據(jù)不同生產(chǎn)的需要也各不相同，因此，生產(chǎn)過程中所需要的管材、管件、閥門等也有很大不同。由于不銹鋼齒輪泵管道在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用中的廣泛性，它的安裝質(zhì)量也就格外地重要了。因此，對近年來管道安裝過程中常見的問題進(jìn)行分析和研究越來越受到社會的廣泛關(guān)注，進(jìn)一步討論和借鑒各行業(yè)在管道安裝過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)，以期達(dá)到加強齒輪泵管道安裝的質(zhì)量控制，從而保證安裝完成后各部分在運行期的正常工作。
1)管材的種類繁雜，由于生產(chǎn)中各個工序和工藝的繁多，導(dǎo)致在生產(chǎn)中的操作溫度、操作壓力以及運輸介質(zhì)的腐蝕性也會各不相同。因此不同的生產(chǎn)過程可能用到的管材也各不相同。管材的種類繁雜，常見的管材有不銹鋼、碳鋼、合金鋼，以及其他有色金屬及非金屬類管材。這也使得管道安裝過程中與此相對應(yīng)的閥門、管件和法蘭等種類也特別繁雜。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中為了保證生產(chǎn)的性，根據(jù)不同介質(zhì)和工藝條件采用各種不同材質(zhì)的管材，這樣才能保證生產(chǎn)的正常運行。
2)輸送的介質(zhì)特點，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品所用到的原料種類繁多，且有易燃易爆的特點。如常見的有乙炔氣、煤氣、硫化氫、氫氣和甲醇等。這些介質(zhì)在一定溫度條件下可能自燃或者高溫環(huán)境時產(chǎn)生爆炸。同時，很多產(chǎn)品也是有毒有害的，對于有毒物質(zhì)當(dāng)被人吸入或接觸時，會引起中毒或肌體嚴(yán)重?fù)p傷，嚴(yán)重的可能會致死。產(chǎn)品的腐蝕性也是一個比較普遍的共性，如硫酸、硝酸和堿等產(chǎn)品都有很強的腐蝕性按照生產(chǎn)流程的要求，在很多產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有些介質(zhì)要經(jīng)過高溫高壓的處理，才能發(fā)生生產(chǎn)過程中所需要的化學(xué)反應(yīng)，從而獲得所需要的產(chǎn)品。
3)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)較高，根據(jù)生產(chǎn)過程中上述輸送原料的不同特點，為了保證生產(chǎn)過程能夠順利運行，在管道安裝過程中，嚴(yán)格要求齒輪泵管道安裝的施工質(zhì)量，特別是對管口焊縫的檢驗要尤為重視，決不允許焊接缺陷的出現(xiàn)以免嚴(yán)重影響到管道的強度和氣密性。嚴(yán)格按照國家明確規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范對各類管口焊縫進(jìn)行檢驗同時，還要制訂專用施工驗收規(guī)范對特殊的管道進(jìn)行很好的驗收規(guī)范。齒輪泵管道的安裝過程中無論是對于架空管道，還是對于地埋鋪設(shè)管道，都要做好防腐處理，嚴(yán)格根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》，對管道進(jìn)行檢查驗收。
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