{一}、齒輪泵管道檢測(cè)技術(shù)

為了達(dá)到對(duì)齒輪泵管道狀況有準(zhǔn)確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長(zhǎng)期以來(lái)人們?yōu)榇搜芯块_(kāi)發(fā)了許多方法和技術(shù)，使管道檢測(cè)水平不斷提高。齒輪泵管道檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備所處位置不同可分為管道外檢測(cè)和管道內(nèi)檢測(cè)兩大類。所謂外檢測(cè)是將檢測(cè)設(shè)備放在管道外部來(lái)了解有關(guān)管道的情況，例如對(duì)管道的防腐層和水下埋深情況的探測(cè)；而內(nèi)檢測(cè)是指將檢測(cè)器放在管道內(nèi)，通過(guò)管道中的介質(zhì)在檢測(cè)器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)器將管道情況信息采集并存儲(chǔ)起來(lái)，然后，利用計(jì)算機(jī)對(duì)記錄到的管道信息進(jìn)行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測(cè)管道的變形、腐蝕和缺陷等。

早期人們采用水壓試驗(yàn)方法對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，該方法只能證明水壓試驗(yàn)時(shí)管道哪些部分不能承受試驗(yàn)壓力，它不能提供齒輪泵管道的詳細(xì)信息，并且水壓試驗(yàn)需要停輸進(jìn)行，檢測(cè)成本較大。而利用智能檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，是在不停輸?shù)那闆r下檢測(cè)管道狀況，不僅成本低而且可靠性高。目前常用的內(nèi)檢測(cè)器主要有基于超聲波原理的檢測(cè)器和基于漏磁原理的檢測(cè)器兩種。前者利用超聲波直接測(cè)量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因?qū)е碌谋诤褡兓欢笳呤峭ㄟ^(guò)檢測(cè)器上的磁鐵將經(jīng)過(guò)的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過(guò)，但當(dāng)管道上有缺陷時(shí)，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測(cè)器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來(lái)，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，但要求在檢測(cè)前徹底處理管壁的蠟；后者對(duì)管道清潔狀況要求相對(duì)較低，比較適合我國(guó)原油含蠟較高的特點(diǎn)；但檢測(cè)精度和超聲波檢測(cè)器比較相對(duì)低一些，且對(duì)檢測(cè)管道上的軸向裂縫有一定困難。但就我國(guó)齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測(cè)器完全滿足管道檢測(cè)和維修的精度要求，在我國(guó)具有廣泛的應(yīng)用前景。

{二}、影響石油管道的因素

石油是為農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑等工農(nóng)業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有十分重要的作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著我國(guó)石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規(guī)模也在逐漸擴(kuò)大，對(duì)其中石油管道的設(shè)計(jì)要求也越來(lái)越嚴(yán)格。石油管道作為物料運(yùn)輸?shù)奶厥庠O(shè)備，起到連接各種設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)設(shè)施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機(jī)的整體，也為各種流體的運(yùn)輸提供了重要保障。但在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設(shè)計(jì)的。因此管道設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，采取的措施保證管道設(shè)計(jì)的耐用。

1.腐蝕影響

腐蝕是不銹鋼油泵管道周圍環(huán)境介質(zhì)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)對(duì)管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復(fù)雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕難以預(yù)料和控制。

2.物理?yè)p傷

石油管道的物理?yè)p傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當(dāng)齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易導(dǎo)致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì)發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導(dǎo)致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴(yán)重影響石油管道的性。

3.密封效果

目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門(mén)密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對(duì)密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì)影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道。閥門(mén)泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計(jì)閥門(mén)和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此，采取措施防止閥門(mén)和法蘭泄露對(duì)石油裝置的具有重要意義。