動(dòng)態(tài)
泊頭市特種泵閥制造有限公司
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技術(shù)文檔
常見問題
動(dòng)態(tài)
石化管道處理技術(shù)同啟動(dòng)具體步驟
[一]、管道前的金屬表面處理技術(shù)
目前一般金屬工藝為金屬表面涂覆蝕或材料，將金屬同腐蝕介質(zhì)分離而達(dá)到的目的，在實(shí)際中齒輪泵管道表面處理做得不好，性能再好的材料也達(dá)不到理想的效果，而且?guī)缀跛械牟牧隙紡?qiáng)調(diào)前的表面清理。
1、化學(xué)表面處理技術(shù)
除油：鋼材表面的油脂，按其性質(zhì)可分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶于水，只能通過(guò)溶解、乳化、電解或機(jī)械方法來(lái)處理，可采用堿液化學(xué)除油、電化學(xué)除油、溶液除油。
酸洗：酸洗除銹根據(jù)金屬材料的性質(zhì)、表面狀態(tài)以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情況下在金屬材料經(jīng)過(guò)表面除油后在經(jīng)過(guò)酸洗，可采用化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。
磷化：把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進(jìn)行適當(dāng)處理，在金屬表面形成不可溶的、附著性能好的磷酸鹽膜，這一過(guò)程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理，磷酸鹽膜主要用于涂料的底層。
2、表面噴拋射除銹處理技術(shù)
齒輪泵道金屬表面的清理一般來(lái)說(shuō)，有工具除銹和噴拋射除銹兩類，工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹的方法。噴拋射除銹土要有敞開式干拋射和封閉式循環(huán)噴射。由于殘留物的存在，清理完畢后還需要表面凈化處理，噴拋除銹清理可在金屬表面形成的錨紋，增大金屬表面面積，相應(yīng)提高了材料同金屬表面的附著力。
[二]、齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟
齒輪泵的啟動(dòng)具體步驟有一下幾個(gè)方面：
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高壓齒輪油泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。
3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動(dòng)或停機(jī)。
4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動(dòng)時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動(dòng)10秒左右，檢查系統(tǒng)的動(dòng)作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍
9、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動(dòng)，聲音等是否正常。
齒輪泵壓力上不去的主要原因及解決方法。
齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過(guò)大，齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面：
一、齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
二、齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。
第三、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。
第四、齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套。
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